砂浆压力试验机试验方法

砂浆压力试验机试验方法：
1 采用立方体试件，每组试件 3 个。
2 应用黄油等密封材料斜抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油 或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50 ㎜时采用人工振捣成型，当稠度<50 ㎜时采用振动台振实成型。 1)人工振动：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插 捣数次，并用手将试模一边抬高 5 ㎜～10 ㎜各振动 5 次，使砂浆高 出试模顶面 6 ㎜～8 ㎜。 2)机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5～10 秒或持续至表面出浆为止;不得过振。
3 待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并 抹平。
4 试件制作后应在室温为(20±5)℃的环境下静置(24±2)h，当气温 较底时， 可适当延长时间， 但不应超过两昼夜， 然后对试件进行编号、拆模。 试件拆模后应立即放入温度为(20±2)℃相对湿度为 90%以上的 试件拆模后应立即放入温度为 ℃ 以上的 标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于 10 ㎜，混合砂 标准养护室中养护 浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。

砂浆压力试验机操作步骤：
1 试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦 试干净，测量尺寸，并检查其外观。并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1 ㎜，可按公称尺寸进行计算;
2 将试件安放在试验机的下压板(或下垫板)上，试件的承压面应 与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对 准。开动试验机，当上压板与试件(或上垫板)接近时，调整球座，使 接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.2kN～1.5kN(砂浆强度不大于 5Mpa 时，宜取下限，砂浆强度大 于 5Mpa 时，宜取上限)，当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止 调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。