混凝土绝热温升测定仪使用方法

一、使用前准备
仪器校准
检查温度传感器（热电偶或热电阻）的精度，使用标准温度计校准，确保误差在允许范围内（通常 ±0.1℃）。
确认绝热容器（恒温外套）的密封性和绝热性能，避免热量散失。
试样制备
按设计配合比制备混凝土拌合物，搅拌均匀后迅速装入绝热温升测定仪的试样桶（通常为不锈钢材质，带保温层）。
试样体积一般占容器容积的 80%~90%，避免膨胀溢出；插入温度传感器至试样中心位置，确保传感器与混凝土充分接触，并用密封盖固定。
环境准备
仪器放置于恒温环境（通常 20±2℃），避免振动或气流干扰。
连接数据采集系统（电脑或记录仪），确保软件运行正常。
二、操作步骤
初始参数设置
在控制软件中输入试样信息（如配合比、质量、初始温度等），设置采样频率（通常每分钟 1 次）和测试时长（一般 72~120 小时，覆盖水化放热峰值阶段）。
启动绝热控制系统，使恒温外套温度与试样初始温度一致（或按标准要求设定初始温差，如 ±0.1℃）。
启动测试
确认传感器读数稳定后，点击 “开始测试”，仪器自动追踪试样温度变化：
当试样温度上升时，恒温外套同步升温，始终与试样温度保持一致（绝热状态），避免热量交换。
数据采集系统实时记录温度 - 时间曲线，直至水化反应基本终止（温度趋于稳定）。
过程监控
定期检查仪器运行状态，确保绝热系统无故障、传感器连线无松动。
若出现停电或设备故障，需记录中断时间，恢复后继续测试（可能影响数据完整性，需备注说明）。
三、数据处理与结束
测试结束
当试样温度连续 3 小时变化＜0.5℃时，可视为反应终止，停止测试。
取出试样桶，清理残留混凝土（需及时清洗，避免硬化后难以去除）。
数据分析
绘制绝热温升曲线（温度 - 时间），计算峰值温度、温升速率、总温升（峰值温度 - 初始温度）等参数。
根据标准要求（如 GB/T 50080），评估混凝土的水化放热特性，为大体积混凝土施工温控提供依据。
四、注意事项
安全操作
试样搅拌及装料时避免烫伤（水化放热可能导致局部高温）。
仪器外壳带电部件需做好绝缘保护，接地可靠。
精度控制
试样需搅拌均匀，避免分层导致温度不均。
传感器插入位置必须准确（中心轴线处），避免接触容器壁。
维护保养
每次使用后清洁试样桶和传感器，避免残留混凝土影响后续测试。
长期不用时，保持仪器干燥通风，定期通电检查绝热系统性能。