水泥胶砂流动度测定方法

水泥胶砂流动度测定方法：(即跳桌法)

测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。不同的水泥配制的胶砂要达到相同的流动度，调拌的胶砂所需的用水量则不同，通过本试验可知，不同的水泥其需水性不同。当用胶砂达到规定流动度所需的水量(用水灰比表示)来控制胶砂加水量时，能使所测试的胶砂物理性能具有可比性。

试验目的

1．测定水泥胶砂流动度，比较水泥的需水性；
2．用水泥达规定流动度时的需水量来确定其他品种水泥胶砂强度成型的加水量和水泥胶砂干缩性试验胶砂加水量。

试验原理

　　水泥胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。水泥胶砂流动度用跳桌法测定，胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定进行跳动试验后，底部扩散直径的毫米数表示。跳桌扩散直径越大，表示胶砂流动性越好。胶砂达到规定流动度所需的水量较大时，则认为该水泥需水性较大；反之，需水性较小。

实验仪器及设备

　　1．胶砂搅拌机
　　ISO 670-1989(E)规定的统一标准设备如图25-1所示。该机可代替GB 177-85 水泥胶砂强度试验方法的搅拌机。

　　2．水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)见图25-2所示。
跳桌有手动轮和电动轮(自动控制跳桌转动)两种。其转动轴与转速为60 r/min，无外带减速装置的电机或手动轮连接，其转动机构能保证跳桌在30±1 s内完成30次跳动。

　　3．试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成，配合使用。截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5 mm；上口内径70±0.5 mm；下口内径100±0.5 mm；下口内径120 mm。
　　4．捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5 mm，长度约200 mm。捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)
　　5．卡尺：量程为200 mm，分度值不大于0.5 mm 。
　　6．小刀：刀口平直，长度大于80 mm 。

水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)试验规范

　　1. 胶砂制备：称取水泥400克，标准砂800克，并按预定的水灰比计算并量取拌和用水。
　　2. 将水泥和砂装入搅拌锅内，装到搅拌机的固定架上，并上升到工作状态。
　　3. 开动搅拌机搅拌，并徐徐加入水，搅拌180秒后，停机，取下搅拌锅。
　　4. 用湿棉布擦试跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具。
　　5. 将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，内壁均匀刷一薄层机油。将钉头嵌入试模孔中，使之与孔准确配合。
　　6. 将已制备好的胶砂，分两层装入试模内。*层胶砂装入试模后，用小刀来回划实，再用刮砂板刮去多于试模高度3/4的胶砂，然后用捣棒捣捣压20次。
　　7. 用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，并将余下胶砂装入试模内，同样用小刀划匀，用捣棒捣压24次。
　　8. 捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用刮刀刮平。
　　9. 试样编号，放入养护箱内养护。
　　10. 试体自加水时算起，养护24小时后脱模。继续在水中养护2天。
　　11. 取出试样，用比长仪测定初始读数L0。
　　12. 将试体移入干缩养护湿度控制箱中养护，试体之间应留有间隙，相对湿度为50% 。
　　13. 从成型时算起，7天、14天、21天、28天后，分别取出试样，测量其长度。