混凝土碳化试验箱测试方法
2023-01-29 09:38:17 来源:上海荣计达仪器科技有限公司
混凝土碳化试验箱测试方法:
1、将经过处理的试件放入混凝土碳化箱内的铁架上,各试件经受碳化的表面之间的间距应不少于50毫米。
2、将箱盖严密封。密封可采用机械办法或油封,但不得采用水封以免影响箱内的湿度调节。开动箱内气体对流装置,充入二氧化碳,并测定箱内的二氧化碳浓度,逐步调节二氧化碳的流量,使箱内的二氧化碳浓度保持在20±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶,使箱内的相对湿度控制在70±5%的范围内。碳化试验应在20±5℃的温度下进行。
3、每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度,温度及湿度作一次测定。一般前一至两天每隔两小时测定一次,以后每隔4小时测定一次,并根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量,去湿用的硅胶应经常更换。
4、碳化到了3、7、14及28天时,各取出试件,以测定其碳化深度。棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半,用石腊将破型后试件的切断面封好,再放入箱内继续碳化,直到下一个试验期。如采用立方体试件,则在试件中部劈开。立方体试件只作一次检验,劈开后不再重复使用。
5、将切除所得的试件部份刮去断面上残存的粉末,随即喷上(或滴上)浓度为1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸馏水)。经30秒钟后,按原先标划的每10毫米一个测量点用钢板尺分别测出两侧面各点的碳化深度。如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒,则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度值。碳化深度测量至1毫米。