锚杆拉拔仪使用方法

一、概　况

　　我公司是*从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。

该拉力计由手压泵、液压缸、 压力表及高压胶管等部分组成。其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。

拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。

二、主要技术参数

指针压力表精度等级：1.5MPa

数显压力表精度：1级

三、结构特征与操作步骤：　　

         3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。不得超行程工作。

　　4、加注液压油应干净。

　　5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。

五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1

ML型系列锚杆拉力计结构见图1

1注油阀　2储油筒　3泵体　4卸荷阀　5指针表　6油管　7快速接头　8液压缸

图1

　　操作程序请按以下步骤进行：

　　1、检查油量

　　如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。

　　拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。

　　2、排气

　　液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。必要时可打开注油阀，

 排除储油筒内空气。

　　3、检测锚杆

　　将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。

　　按图2所示，将拉杆（订货时请注明规格或根据实际检测情况自备），拧到锚杆末端，如拉杆内螺纹外径大于油缸中心孔，可在油缸底部增加加长套，再套上液压缸（使活塞端向外），然后拧上螺母并顺时针拧紧泄荷阀。

1被测体　2锚具　3活塞　4液压缸　5加长套

图2

　　 压动油泵手柄，用力应均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到要求时，停止加压。

　　注意，手动泵必须摆成水平放置工作。检测完毕应逆进针方向拧松泄阀，使压力表读数为零，再把各部件由锚杆上卸下。

　　如检测的锚杆或钢筋外端头没有螺纹，无法与拉杆连接时，可选购我厂生产的MJ－1型Φ6－38不同规格的锚具。

　　四、注意事项

　　1、拉力计不得超载使用，否则会引起永久性损坏。

　　2、应保持液压泵清洁。油缸用毕应将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外上加油。       

压力表操作方法

1、开机仪表首先显示型号如BH-1 ，然后显示零点初值，10秒后自动清零，左上角箭头亮表明仪表处于峰值测量状态。在峰值测量状态，仪表只测*大值。压力小于显示值的不测量。

2、 在峰值测量状态下，测量的峰值可以按[存储]键储存,按下[存储]键,仪表首先显示要存放的地址(L001—L127)；每按一次地址自动加１；一共能保存127个数据，超过127的新数据将保存到地址Ｌ127 中，原L127的数据将移到L126中，整个数据块移动，原L001中的数据被清除，总之，L127总是*新测量的数据，L127-L001总是*近测量的数据组。

注意：若有数据储存，仪表左边中间有显示标志；

同一个峰值不要连续按存储键，否则该值将被存储在多个地址中。

若峰值为零不能储存；

3、在峰值测量状态下，按[清零]键，仪表清除显示的峰值，进行新一轮峰值测量。

4、在峰值测量状态下，按[峰值]键，左上角箭头不亮表明仪表处于跟随测量状态，此时仪表显示的是当前压力值，随所加压力变化，此值不能储存。

5、在跟随测量状态下，按[清零]键可以将显示的数据清零，因此，必须在确认零压力的情况下才能按[清零]键，否则当前的压力值将被显示为零，以后显示的压力值是在此基础上所增加的压力。

6、在跟随测量状态下按[峰值]键，仪表又重新回到峰值测量状态，左上角箭头亮。

7、在跟随测量状态下按[存储]键，仪表进入存储数据查阅状态。在该状态下按[存储]键向地址增加的方向查阅;按[[峰值]键向地址减小的方向查阅。按下存储键或峰值键仪表首先显示地址(L001—L127)，放开按键，显示该地址下的数据。

8、在数据查阅状态下，按清零键，仪表显示CXXX（XXX为数据的地址），表明清除当前地址下的数据，数据组自动向下移动。若要清除全部数据，可长时间按下清零键不放开，等到仪表显示C000时，表明数据全部清除。

9、在数据查阅状态下，长时间按下存储键或峰值键不放开，仪表将回到峰值测量状态，左上箭头将点亮。

10、仪表具有自动关机功能，当在8分钟内，若无键按下，且无新的峰值出现，仪表首先闪烁提示2分钟后将自动关机，如果用户不希望关机可按[峰值]键仪表将重新延长10分钟。

11、仪表具有电池低压检测功能，若电池电压偏低，仪表左下角标志被点亮，用户应更换电池。

压力表校验方法

一、硬件调整(粗调)

1.在零压力时，按[峰值]键开机，当显示FC00 时，释放[峰值]键，程序进入校验状态，

左边箭头全亮,仪表显示零点初值，该值参考BH型压力表参数表1

若出现较大偏差，可通过调整“调零电位器”调整，逆时针增大，顺时针减小。“调零电位器”在仪表中部。零点初值不能为0；也不能太大。应按表1设置。

 2. 按[清零]键，仪表显示0000。

3.加压力到满量程的80％左右，如果显示偏差，可通过调整“放大倍数电位器”使两者相等，逆时针增大，顺时针减小。“放大倍数电位器”在仪表边沿。

4.释放压力，关闭仪表，再重复上述步骤即可完成硬件调整(粗调)。重复调整的原因是：当较大幅度调整放大倍数电位器后零点初值也偏离了原设定值。

二、软件调整（细调）

 1.在零压力时，按[峰值]键开机，当显示FC00 时，释放[峰值]键，程序进入校验状态，仪表显示零点初值。（左边箭头全亮说明仪表处于测量状态）。

2. 按[清零]键，仪表显示0000。（以上步骤与硬件调整(粗调)一样）。

  3、点动[峰值]键，仪表循环显示分段量程，分段量程按满量程的10％循环显示。如量程为200KN的表，点动[峰值]键，仪表循环显示20KN-40KN-60KN-80KN-100KN-120KN-140KN-160KN-180KN-200KN。此时（右边箭头全亮说明仪表处于分段量程选择状态。）

  4、首先选中*段要校准的量程，如20KN，加压力使标准计量与该段量程一致，在确认所加压力与仪表显示的分段量程值完全一致时，按[存储]键，仪表首先显示- - - -，然后显示按新的校验系数测量的压力值，该值应该与标准计量值近似相等。仪表此时又处于跟随测量状态。（左边箭头全亮）

  5 、再点动[峰值]键选中下一段要校准的量程，如40KN，加压力使标准计量与该段量程一致，在确认所加压力与该段量程（仪表显示的值）完全一致时，按[存储]键，仪表首先显示- - - -，然后显示按新的系数测量的压力值，该值应该与标准计量值近似相等。

  6、继续选中下一段量程，重复上述过程，一直到满量程为止。这样就可以实现在全量程范围内的精细调整。

  7、再调整过程中，不按[峰值]键选择量程，仪表处于跟随测量状态时（左边箭头全亮）加压力，这样可以直接观察仪表测量值于标准计量之间的偏差。如果发现某处出现较大偏差，可按[峰值]键， 选择对应的量程值，再按[存储]键进行修正，仪表将按新的系数显示测量压力值，并重新恢复到跟随测量状态。

  注：左边箭头全亮仪表显示的是测量值随外加压力变化；右边箭头全亮仪表显示的是量程值，不随外加压力变化。）

 表型调整方法

1、按下[清零]键开机，等仪表显示[A010]时，再释放[清零]键。

2、按[存储]或[峰值]键可修改仪表的显示值，按[存储]键显示值增加，按[峰值]键显示值减小，当显示值为[A018]时按下[清零]键仪表进入型号选择程序。

3、重复按下[清零]键，选择所需要的型号，然后关机。

4、再正常开机，仪表将首先显示仪表的型号，用户予以确认。

BH型压力表参数表1

型号   量程（KN） 精度 允许误差（KN） 零点基值（KN）   分段量程选择（KN）

BH-1     200.0    1％    2.0          1.0—3.0         20/40/60/80/100

                                                      120/140/160/180/200

BH-2     300.0    1％    3.0          1.5—4.5         30/60/90/120/150

                                                      180/210/240/270/300

BH-3     500.0    1％    5.0          2.5—7.5        50/100/150/200/250

                                                      300/350/400/450/500

                                                      600/700/800/900/1000