混凝土高强回弹仪技术要求与使用

 回  弹  仪
*节   技术要求
第2.1.1条本规程采用回弹仪为中型回弹仪，国内外常采用直射式，也有摆式，从显示值系统分为游标直读式、数字显示、自动记录、自动打印和微机处理式等，适应本规程用回弹仪，只要是冲击动能为2.207J(0.225kgf-m)，并经过有关部门正式鉴定的都可以使用。
仪器制造厂生产的回弹仪，必须确保仪器规定的质量标准，因此每台出厂的回弹仪，应有产品合格证。
第2.1.2条回弹仪的标准状态是统一仪器性能的基础，是使回弹法广泛应用于现场的关键所在，只有采用质量统一、性能一致的回弹仪，才能保证测试结果的可靠性，并能在同一水平上进行比较。
本条所指的标准状态就是指回弹仪在工作时应达到的具体指标，也就是回弹仪质量合格的主要指标。
回弹仪在工作时标准状态可归纳为三项：
1、当回弹仪水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能E，即弹击拉簧恢复原始状态所作的功为：
 式中  C——弹击拉簧的刚度系数(N/m)；
 l——弹击拉簧的拉伸长度(mm)。
由此可见，弹簧的刚度系数和拉伸长度直接影响回弹仪的标称动能。
2、弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于刻度尺上的“0”处。要满足这两个要求，根据回弹仪有关零件的尺寸计算，必须使：
弹击拉簧的工作长度l0=61.5mm；
弹击拉簧的拉伸长度l=75.0mm。
此时弹击锤应在相应于刻度尺上的“100”处脱钩，也即在“0”处起跳。
试验表明，当弹击拉簧的工作长度、拉伸长度不符合以上规定要求时，各台仪器测得的回弹值离差相当大。
3、回弹仪经过校准后，为检验仪器在工作状态下各部零件的装配性能，回弹仪率定值应为80±2。当然，由于各部分零件加工和装配都有一定公差范围，因此，即使回弹仪各零部件设计、加工都符合要求，各台回弹仪的重锤起跳点也未必都相应于刻度上的“0”处起跳，此时高速螺丝只起着调“0”的作用，而无调整率定值的功能。
第2.1.3条  此条为回弹仪作率定试验时的条件和方法。
第二节  检  验
第2.2.1条  为了进一步校验每一台用于工程测试回弹仪的实际质量和检查每台回弹仪在运输贮存过程中，可能造成的性能影响,新仪器(国产、进口)启用前应送检定单位进行检定。
由于弹击拉簧、弹簧座、弹击杆、中心导杆等主要零件经过更换或弹击拉簧前端不在拉簧座孔或调零螺丝松动或回弹仪遭受严惩撞击或其他损坏等，都会使回弹仪偏离标准状态，因此应将回弹仪送检定单位进行检验，并作必要的更换和校正。
在正常情况下，回弹仪送检定单位校验后的有效期以使用一年或累计撞击6000次为限。对于经常进行检测的回弹仪，应经常进行校验率定。
第2.2.2条  此条是为了保证在使用过程中及时发现和纠正回弹仪的非标准状态。
第三节  操   作
第2.3.1条  回弹仪在操作过程中，应着重注意以下二点：
1、回弹仪的轴线应始终与结构或构件测试面保持垂直；
2、缓慢均匀地将回弹仪垂直施压在测试面，在弹击重锤脱钩前不得施加冲力。
第四节  维   护
第2.4.1条  回弹仪使用完后，应及时清理擦拭干净。弹击杆压入机壳必须是待弹击后，使重锤脱钩才按下按钮锁住机芯，仪器宜平置贮存在干燥阴凉处。
第2.4.2-第2.4.4条  主要是对回弹仪常规保养所作的具体规定和要求，须注意指针块应经常保持清洁，但不得抹油。
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