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水泥快速养护箱做水泥的试块强度试验方法

2024-04-07 10:28:23 来源：上海荣计达仪器科技有限公司

一、前言：
水泥胶砂强度试验的主要目的是评估水泥胶砂的抗压强度，以确保其能够满足建筑工程的要求。通过试验结果，可以判断水泥胶砂的质量是否符合标准，从而保证建筑结构的安全性和耐久性。
二、试验设备：
水泥快速养护箱
三、设备要求：
温控范围：室温0-100℃
时间控制：0.5-24小时
加热功率：1000W/220V
四、具体步骤如下
4.1准备试件:根据标准规定，将水泥胶砂按照一定比例混合，并将混合好的胶砂填充到模具中，用压实装置进行压实。
4.2试件养护:将填充好的模具放置在养护室中，保持一定的湿度和温度，使试件养护一定时间，以达到-定的强度。
4.3试件测量:取出试件，用卡尺测量试件的尺寸，包括长度、宽度和高度，并计算试件的平均尺寸,
4.4试件试压:将试件放置在压力试验机上，逐渐增加压力，直至试件破坏。记录试件破坏时的*大承载
力。
4.5数据处理:根据试件的尺寸和破坏承载力，计算出水泥胶砂的抗压强度。
4.6水泥细度实验
1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000-6000Pa范围内。
3、称取试样25(80umm')或试样10g(45um情)，晋于洁浄的负压筛中，盖上筛盖，放在座上，开动筛折仪连续折2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。毕，用天平称是全部余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4.7水泥标准稠堂用水量实验
1、维卡仪的泪动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布拭，将试模放在底板上
2、调整至试杆接触玻璃板时指针对/准要,点。
3、搅拌机运行正常。
4、用水泥争浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5:-10:内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出;拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120:，停15:，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机:拌和结束后，立即取适是水泥争浆一次性将其装入已,晋于玻璃底板上的试模中，用宽约2smm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体:次以排除浆体中的空隙，然后在试模表面约13处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑，在据掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥争浆表面接触，拧紧摄线1:-2:后，突然放松，使试杆重直自由地沉入水泥争浆中。试杆停止沉入或释放试杆30:记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净争浆并距底板6mm+lmm的水泥争浆为标准稠度净浆。其拌和水星为该水泥的标准调度用水量)，按水质星的百分比计:
4.8水泥胶砂强度实验
1、将试模擦净争、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止混浆。内壁均匀刷一薄层机油,
2、标准砂应符合GB/T17671-1999中国IS0标准砂的质星要求。试验采用灰砂比为1:3，水灰比(0.50.
3、每成型3条试件壳称量:水泥450g，标准砂1350g，水225mL
4、胶砂搅拌。用IS0液动搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锟放在固定器上，上升至固定位害然后立即开动机器，保速说拌30:后，在第二个30:开始的同时均匀地将砂子加入(一般是先粗后细)，再高速搅拌30:后，停拌90:，在一个15;内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入锅中间，在调整下继续搅拌60:。各个搅拌阶段，时间误差应在士1:以内
5、试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大插料器刮平，接着振动60次，再装入第二层胶砂，用小攉料器刮平，再振动60:。移走套模，从振实台上取下试模，用一金属尺近似90“的角应架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平
6、去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上，，一直养护到规走的脱模时间时职出脱模。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
7、脱模:对于24龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24以上龄期的，应在成型后20-24h之间脱模。注:砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时，可适当延长养护时间，但不应超过481，并做好记录
8、脱模后将试件立即水平或圣直放在20+1℃的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的箜子上，并彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接能。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深
9、到试验龄期的水泥试体应在试验(破型)前l5min从中取出，指去试体表面沉积物，并用湿布要盖至试验为止,
10、抗折试验:将试件的一个侧面放在抗折试验机支掉回柱上，试件长轴垂直于支掉國柱，通过加荷國桂以50N/±10Ns的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录抗折强度(精确至0.1MPa)。

五、实验结果
温度干：18℃湿：15℃
1、水泥细度
水泥试样质量		水泥筛余物质量			负压		时间
25.093		1.40可			5000p8		120s
25.010		1.458			5000g=		120s
2、水泥标准稠度用水量实验
水泥试样质量		水的质量
5003		130ml
3、水泥胶砂强度实验
水泥：450g砂1350±5g水224ml
	单个试件抗折强度		破环荷载	支撑圆柱之间的距离		上半部分所受压力		下半部分所受压力
一块	6.40MP		2730N	100xM		56.00KN		53.57KN
第二块	6.45MP		2750N	100xM		54.65KN		57.62KN
第三块	6.903F		2955N	100xM		52.99KN		54.43KN