水泥负压筛析仪操作规程

试验前准备
检查仪器是否正常，包括负压筛析仪的负压系统、筛析仪的电机等是否能正常工作，连接是否紧密，有无漏气现象。
准备好标准筛，通常水泥细度检验用的是 45μm 或 80μm 的负压筛。检查筛网是否有破损，若有破损应及时更换新筛。
接通电源，打开仪器开关，让仪器预热 10 - 15 分钟，使仪器达到稳定的工作状态。
称取试样
用天平准确称取水泥试样，一般称取 25g 或 10g，精确至 0.01g。
筛析操作
将称取的试样倒入负压筛内，盖上筛盖，然后将筛子固定在筛析仪上。
启动负压筛析仪，调节负压至 4000 - 6000Pa 范围内。在筛析过程中，要注意观察负压的变化，如有波动应及时调整。
筛析时间一般为 2 - 3 分钟。当达到规定的筛析时间后，仪器自动停止工作。
结果处理
筛析结束后，关闭仪器电源，取下筛子，用天平称量筛余物的质量，精确至 0.01g。
计算筛余百分数，计算公式为：筛余百分数 =（筛余物质量 ÷ 试样质量）×100%。
记录试验结果，并根据相关标准判断水泥试样的细度是否符合要求。
清洁与维护
试验结束后，应及时清理仪器，将筛子、接料盘等部件取下，用毛刷轻轻刷去筛网上的残留水泥颗粒，然后用清水冲洗干净，晾干备用。
定期检查仪器的负压系统，如真空泵的油位、管道是否堵塞等，确保负压系统正常工作。
每隔一段时间（一般为一个月左右），应对仪器进行一次全面检查和维护，包括电机的运转情况、各部件的连接是否松动等，发现问题及时处理。