
一、操作前准备
1. 设备与环境检查
设备外观:检查仪器各部件是否完好,连接是否牢固,无松动、破损或变形(如加载框架、测力传感器、位移传感器等)。
电源与线路:确认电源电压符合仪器要求(通常为 220V),电源线无破损,接地可靠。
试验环境:确保试验场地清洁、干燥,温度和湿度符合试验要求(一般室温即可,湿度无特殊要求时不高于 80%)。
2. 试样制备
根据试验目的(如测定无侧限抗压强度、回弹模量等),制备符合规范的试样(如圆柱体、立方体等),试样尺寸和密度需符合相关标准(如《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》)。
示例:无侧限抗压强度试验中,试样直径 × 高度通常为 Φ100mm×100mm 或 Φ150mm×150mm,需按击实法或静压法制备。
3. 仪器调试
传感器校准:定期对测力传感器和位移传感器进行校准,确保数据准确(可通过标准砝码或校准装置校准)。
软件设置(如有配套软件):
打开操作软件,输入试验参数(如试样尺寸、预期加载速率等)。
选择试验类型(如抗压试验、劈裂试验等),设置数据采集频率。
手动检查:手动操作仪器升降装置,检查加载活塞运动是否顺畅,无卡滞现象。
二、试验操作流程
1. 安装试样与传感器
将制备好的试样放置于仪器底座的承压板上,调整试样位置,使其中心与加载活塞中心对齐。
安装位移传感器:将位移计固定在试样两侧或仪器框架上,确保位移计触头与试样表面接触良好,能准确测量试样变形。
2. 设定加载参数
根据试验标准设定加载速率(如无侧限抗压强度试验通常为 1mm/min)。
对于需要施加围压的试验(如三轴试验),需先通过压力室施加预定围压,再进行轴向加载。
3. 开始试验
点击软件 “开始” 按钮或手动启动加载装置,匀速施加荷载。
试验过程中密切观察仪器运行状态和数据变化:
测力传感器实时显示荷载值,位移传感器显示试样变形量。
当试样出现破坏(如裂缝扩展、荷载骤降)时,或达到预定变形值(如破坏应变)时,立即停止加载。
4. 数据记录与保存
软件自动记录荷载 - 位移曲线、峰值荷载、破坏变形等数据,或手动记录关键数据点。
试验结束后,保存数据文件(建议以 “试验日期 + 试样编号” 命名),并导出打印试验报告。
5. 试样拆卸与清理
卸载后,小心取出试样,清理仪器底座和加载活塞上的残留碎屑。
若为黏性土或水泥稳定类试样,需及时用湿布擦拭,避免试样干结影响下次试验。
三、注意事项
安全操作:
试验过程中严禁触碰加载装置,避免发生机械伤害。
加载时若发现异常声响或剧烈振动,立即按下急停按钮,排查故障后再继续试验。
数据准确性:
试样制备需严格遵循标准,确保均匀性和密度符合要求,避免因试样缺陷导致数据偏差。
传感器需定期校准(建议每年至少一次),若发现数据异常(如荷载 - 位移曲线突变),需重新校准或更换传感器。