
一、使用前的准备工作
1. 环境与设备检查
安装环境:确保试验箱放置在平整地面,周围预留至少 50cm 空间,便于散热和维护;环境温度保持在 15-30℃,湿度≤85% RH,避免阳光直射或靠近热源。
设备状态:检查箱体各部件是否完好(如门密封胶条、控制面板、振动连接口等),确认电源电压与设备额定电压一致(通常为 AC 380V±10% 或 220V±10%),接地系统可靠。
2. 试验样品准备
样品安装:根据样品尺寸和重量,选择合适的夹具或支架固定在振动台面上,确保安装牢固,避免振动时松动或移位;样品与箱体内壁保持至少 10cm 距离,防止碰撞或影响气流循环。
引线处理:若样品需外接电源或信号线,通过箱体预留的穿线孔引出,并用密封胶圈密封,防止箱内温湿度泄漏。
3. 参数设定与校准
校准仪器:使用标准温湿度传感器和振动测试仪对设备进行校准,确保测量精度(温度偏差≤±1℃,湿度偏差≤±3% RH,振动频率偏差≤±1%)。
程序编辑:通过控制面板(如触摸屏)设定试验程序,包括温度范围、湿度范围、振动频率 / 振幅 / 波形(如正弦波、随机波)、循环次数、保持时间等参数,保存并确认程序无误。
二、操作流程
1. 开机与系统预热
依次开启电源总开关、控制电源开关,设备启动后进行自检(约 5-10 分钟),确认各系统(制冷、加热、加湿、振动)指示灯正常。
若需进行温湿度试验,先运行温湿度系统预热至设定值,待箱内环境稳定(温度波动≤±0.5℃,湿度波动≤±2% RH)后再开启振动功能。
2. 启动试验程序
在控制面板选择预设程序或手动输入参数,点击 “启动” 按钮,系统按设定顺序执行温湿度升降和振动叠加试验。
注意事项:
振动启动时需逐步增加频率和振幅,避免瞬间冲击损坏样品或设备;
试验过程中实时监控控制面板显示的温湿度、振动数据,若出现异常(如超温报警、振动异常噪音),立即按下 “急停” 按钮并排查原因。
3. 试验中监控与记录
数据记录:定期记录温湿度曲线、振动参数、试验时间等数据,或通过设备自带的数据导出功能(如 USB 接口)保存全程数据。
样品观察:通过箱门视窗观察样品状态,若发现样品变形、开裂、异常发热等情况,及时停机检查。
三、试验结束与停机步骤
程序结束:试验完成后,系统自动停止运行,先关闭振动功能,再逐步将温湿度调至室温(避免样品因温差过大产生冷凝)。
样品取出:待箱内温度降至接近室温后,打开箱门取出样品,注意佩戴手套防止烫伤或冻伤。
关机顺序:依次关闭控制电源、总电源,断开外接电源插头。
四、维护与保养
1. 日常维护
箱体清洁:每周用软布擦拭箱体内外表面,清除灰尘和污垢,避免使用腐蚀性清洁剂;内箱若有积水或冷凝水,及时擦干。
密封检查:定期检查门封胶条是否老化、变形,确保密封性能,防止温湿度泄漏。
2. 系统维护
加湿系统:每月更换加湿罐中的水(使用蒸馏水或去离子水),清理水垢;检查水位传感器和进水阀是否正常,避免堵塞。
制冷系统:每季度检查制冷压缩机运行声音和压力是否正常,冷凝器表面灰尘用压缩空气吹扫(每年至少一次)。
振动系统:定期检查振动台台面螺丝是否松动,轴承部位添加润滑油(按设备说明书要求周期),避免磨损加剧。
3. 校准与检定
每年委托第三方计量机构对温湿度、振动参数进行校准,确保设备精度符合试验要求,保存校准报告以备追溯。
五、安全注意事项
电气安全:设备必须可靠接地,避免在潮湿环境下操作,禁止私自改装电路或更换元器件。
高温防护:试验过程中箱体外壁可能升温,避免直接接触;开启箱门前确认温度已降至安全范围(≤50℃)。
振动防护:振动运行时禁止打开箱门,避免因台面振动导致样品掉落或人员受伤;设备运行时远离振动源,防止共振。