
石膏板材抗折机是用于检测石膏板材抗折强度的设备。
一、使用前准备
设备检查
检查抗折机外观是否完好,连接线路(电源、传感器等)是否松动,确保设备处于水平放置状态(可通过机身水平仪校准)。
检查上下压头(或支撑辊、加载辊)是否清洁、无磨损,若有污渍需用软布擦拭,磨损严重时需更换。
启动设备电源,测试控制系统(如显示屏、操作按钮、急停开关)是否正常运行,急停开关需确保能快速切断电源。
试样准备
按照检测标准(如 GB/T 9775-2008《纸面石膏板》)截取试样,通常试样长度为 500mm±5mm,宽度与板材实际宽度一致,厚度为板材实际厚度,试样数量不少于 5 块。
去除试样表面的毛刺、破损,确保边缘平整,若试样有明显缺陷(如裂缝、孔洞)需剔除,避免影响检测结果。
测量试样的实际尺寸(长度、宽度、厚度),并记录数据,用于后续强度计算。
二、操作步骤
参数设置
打开抗折机操作软件(或通过控制面板),根据检测标准设置试验参数:
加载速度:通常为(50±10)mm/min(具体以标准为准)。
试样尺寸:输入已测量的试样长度、宽度、厚度。
试验模式:选择 “抗折试验”。
试样放置
调整抗折机的下支撑辊间距:根据标准要求,支撑辊间距通常为试样长度的 2/3(如 500mm 试样,间距约 333mm),通过调节旋钮固定支撑辊位置。
将试样平稳放置在支撑辊上,确保试样轴线与支撑辊轴线垂直,且试样中点与上加载辊对齐(可通过设备定位线辅助对齐)。
若试样为纸面石膏板,需注意区分正反面(通常以纸面朝上放置,避免影响受力均匀性)。
开始试验
确认试样放置正确后,点击操作界面的 “开始试验” 按钮,上加载辊将按设定速度向下匀速加载。
试验过程中,操作人员需站在设备侧面,禁止用手接触试样或设备运动部件,观察试样受力情况,若发现异常(如试样偏移、设备异响),立即按下急停开关。
当试样断裂时,设备将自动停止加载,并记录*大载荷值(单位:N),同时软件会自动计算抗折强度(抗折强度 = 3× *大载荷 × 支撑间距 /(2× 宽度 × 厚度 ))。
结束与记录
试验结束后,点击 “结束试验”,上加载辊自动复位,取下断裂后的试样,清理试验台。
记录试验数据:包括*大载荷、抗折强度、试样编号等,若同一组试样有多个数据,需计算平均值和偏差。