
一、操作前准备
环境检查
确认试验机放置在平整、坚实的地面上,周围无振动源、腐蚀性气体及易燃易爆物品。
环境温度应保持在 10-35℃,相对湿度不超过 80%。
设备检查
检查主机、控制柜连接是否牢固,电缆有无破损。
查看油源油箱油量是否充足(油面应在油标 2/3 处以上),油品是否清洁。
检查上下承压板表面是否平整、清洁,有无异物或损伤。
确认安全防护罩等防护装置完好无损。
试样准备
试样应符合相关标准规定(如尺寸、形状、养护条件等),表面需平整光滑。
测量试样尺寸(如边长、直径等),准确至 0.1mm,并记录数据。
清除试样表面的浮灰、碎屑等杂物。
二、操作步骤
开机启动
接通试验机总电源,打开控制柜电源开关,显示屏点亮,设备进行自检。
等待自检完成(无故障提示),进入操作界面。
参数设置
根据试验要求,在操作界面设置相关参数:
试验类型(如抗压强度试验)
试样尺寸(输入测量值)
加载速度(按标准规定设置,如 2.4kN/s±0.2kN/s)
试验编号等信息
放置试样
手动或电动调整下承压板位置,使试样能平稳放置在上下承压板中间。
确保试样中心与承压板中心对齐,避免偏心加载。
缓慢上升下承压板,使试样与上承压板接触(接触即可,避免预加载)。
开始试验
确认所有准备工作完成后,按下 “启动” 按钮,设备开始按设定速度加载。
试验过程中,操作人员不得离开设备,不得触碰试样及承压板,观察设备运行状态及试样变化。
试验结束
当试样破坏(压力值急剧下降),设备自动停止加载,并记录大压力值。
按下 “卸载” 按钮,下承压板缓慢下降,取出破损试样。
如需进行多组试验,重复步骤 3-5;若试验结束,进行后续关机操作。
三、关机步骤
完成所有试验后,将设备操作界面退回主菜单。
关闭控制柜电源开关,断开总电源。
清理试验现场,打扫设备表面及周围环境,清除试样碎屑。
记录试验数据及设备运行情况,填写设备使用记录表。