铝合金隔热型材复合性能试验机操作规程
2025-09-15 14:19:05 来源:rongjida17
检测方法
检测前准备
试样制备:依据 GB/T 5237.6 - 2017《铝合金建筑型材 第 6 部分:隔热型材》标准要求,从待检测的铝合金隔热型材上截取试样。试样长度需控制在 300mm - 500mm 之间,且截取过程中需保证试样表面无划痕、损伤,复合层无初始开裂、脱胶等缺陷,每个检测批次至少制备 3 个有效试样,以确保检测结果的代表性。
设备检查与调试:
检查高低温拉力试验机的外观,确认主机框架无变形、连接部位无松动,恒温箱门密封良好,无漏温现象。
启动设备,对温度控制系统进行调试,设定不同目标温度(如 - 40℃、25℃、100℃),待温度稳定后,用高精度温度传感器校准恒温箱内温度,确保温度控制精度在 ±0.5℃范围内。
对拉力加载系统进行调试,安装标准拉力传感器进行校准,确保载荷测量精度符合 0.1 级要求,同时检查伺服电机与滚珠丝杠传动是否顺畅,加载速度可稳定调节在 0.5mm/min - 50mm/min 范围内。
安装与试样匹配的拉伸夹具,对夹具表面进行清洁,确保无油污、杂质,避免影响试样夹持稳定性,同时调整夹具位置,保证试样受力轴线与加载方向一致,防止出现偏心载荷。
检测过程
试样安装:将制备好的试样固定在高低温拉力试验机的拉伸夹具上,确保试样两端夹持牢固,且夹持长度符合标准要求,避免试样在加载过程中打滑或脱落。
环境温度设定与稳定:根据检测需求(如模拟低温严寒、常温、高温暴晒环境),在设备控制系统中设定目标温度。启动恒温箱,待箱内温度达到设定值后,保持恒温状态 30min - 60min,确保试样温度与环境温度充分一致,消除温度梯度对检测结果的影响。
拉力加载与数据采集:
在设备控制系统中设定加载速度(通常选取 2mm/min - 5mm/min,具体根据标准要求与试样特性确定),启动拉力加载程序。
设备按照设定的加载速度缓慢施加拉力,同时数据采集系统实时采集载荷、位移数据,采样频率设置为≥100Hz,确保数据的连续性与完整性。在加载过程中,通过设备显示屏实时观察载荷 - 位移曲线变化,密切关注试样是否出现复合层开裂、脱胶等现象。
检测终止条件:当出现以下情况之一时,停止拉力加载:
试样复合层出现明显开裂或脱胶,且开裂、脱胶长度达到标准规定的失效判定阈值;
载荷达到设定的大载荷值(通常为设备量程的 80%,避免设备过载);
位移达到设定的大位移值(根据试样长度与检测需求确定)。