金属材料在恒温恒湿环境下的强度性能变化规律与试验
2025-10-11 13:09:46 来源:rongjida17
金属材料在恒温恒湿环境下的强度性能变化规律与试验
一、前言
恒温恒湿试验箱模拟不同环境条件,选取常见工业用金属材料(如 低碳钢、铝合金、304 不锈钢),通过控制温度、湿度两个变量,对材料的拉伸强度、屈服强度等关键指标进行测试。
二、试验方法
试验材料准备
选取工业常用的三种金属材料作为试验样本,具体参数如下:
低碳钢:按照 标准加工成拉伸试样,试样尺寸为标距段直径 10mm、标距长度 50mm,每组制备 5 个平行试样,表面经打磨去除氧化皮,无明显划痕或缺陷;
铝合金:依据标准制成板状拉伸试样,标距段宽度 12.5mm、标距长度 50mm,每组 5 个平行试样,试样表面进行脱脂处理,避免油污影响试验结果;
304 不锈钢:参照标准加工为圆棒状拉伸试样,标距段直径 8mm、标距长度 40mm,每组 5 个平行试样,出厂状态为冷轧态,无热处理强化。
所有试样制备完成后,在常温常湿环境(温度 25℃±2℃、湿度 50% RH±5% RH)下放置 24h,确保试样状态稳定后再进入试验环节。
试验设备与仪器
恒温恒湿试验箱:温湿度控制范围为温度 - 40℃~150℃、湿度 20% RH~98% RH,控制精度为温度 ±0.5℃、湿度 ±2% RH,符合 GB/T 2423.3-2016《环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验》要求,用于模拟不同温湿度环境;
电子万能试验机:试验力 100kN,力值精度 ±0.5%,位移精度 ±0.5%,用于测量金属材料的拉伸强度与屈服强度,试验速度设定为 2mm/min,符合拉伸试验标准要求;
数显千分尺:精度 0.001mm,用于测量试样标距段的直径(圆棒试样)或厚度(板状试样),每个试样测量 3 个不同位置,取平均值作为计算截面积的依据;
温湿度记录仪:型号为 RS485,测量精度温度 ±0.2℃、湿度 ±1% RH,放置于恒温恒湿试验箱内,实时记录试验过程中的温湿度数据,确保环境参数稳定。
试验步骤
初始性能测试:取每种金属材料的 1 组试样(5 个平行试样),在常温常湿环境(温度 25℃、湿度 50% RH)下,使用电子万能试验机进行拉伸试验,记录每个试样的拉伸强度与屈服强度,计算平均值作为初始强度数据(对应表 1 中 “测试时长 0h” 的数据);
恒温恒湿环境处理:将剩余试样分为 2 组,分别放入恒温恒湿试验箱中,设置两组环境参数:
组 1:温度 25℃、湿度 85% RH,持续放置 240h;
组 2:温度 40℃、湿度 85% RH,持续放置 240h;
试验过程中,通过温湿度记录仪实时监控箱内环境,若温湿度波动超出控制精度范围,及时调整设备参数,确保环境稳定;
环境后性能测试:达到设定测试时长后,将试样从恒温恒湿试验箱中取出,在常温常湿环境下放置 2h,使试样温度与环境温度一致,随后按照步骤 1 的方法进行拉伸试验,记录拉伸强度与屈服强度,计算每组试样的平均值;
平行试验验证:每种环境参数下的试验均进行 3 次平行测试,每次测试使用 1 组新的试样,确保数据的重复性与可靠性,若单次试验中某一试样数据偏离平均值超过 5%,则剔除该异常数据,重新补充试验。
三、试验数据示例:
金属材料类型 |
试验温度(℃) |
试验湿度(RH%) |
测试时长(h) |
拉伸强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
强度变化率(%) |
低碳钢 |
25(常温) |
50(常湿) |
0 |
450±5 |
235±3 |
0.0 |
低碳钢 |
25 |
85 |
240 |
432±4 |
228±2 |
-4.0(拉伸)/-3.0(屈服) |
低碳钢 |
40 |
85 |
240 |
415±3 |
219±2 |
-7.8(拉伸)/-6.8(屈服) |
铝合金 |
25(常温) |
50(常湿) |
0 |
310±4 |
276±3 |
0.0 |
铝合金 |
25 |
85 |
240 |
298±3 |
265±2 |
-3.9(拉伸)/-4.0(屈服) |
铝合金 |
40 |
85 |
240 |
282±3 |
252±2 |
-9.0(拉伸)/-8.7(屈服) |
304 不锈钢 |
25(常温) |
50(常湿) |
0 |
520±5 |
210±3 |
0.0 |
304 不锈钢 |
25 |
85 |
240 |
515±4 |
208±2 |
-1.0(拉伸)/-0.9(屈服) |
304 不锈钢 |
40 |
85 |
240 |
508±4 |
205±2 |
-2.3(拉伸)/-2.4(屈服) |